大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于密封槽設計標準的問題,于是小編就整理了2個相關介紹密封槽設計標準的解答,讓我們一起看看吧。
o型密封圈槽標準?
、O形橡膠密封圈是一種斷面形狀為圓形的密封元件,它廣泛用于多種機械設備中,在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質中起到密封作用,與其它密封圈相比,具有如下的優越性能:
①、密封部位結構簡單,安裝部位緊湊,而且重量較輕。
②、有自密封作用,往往只用一個密封件便能完成密封效果。
③、密封性能好,用作固定密封時幾乎沒有泄漏,用作運動密封時,只在速度較高時才有些泄漏。
④、運動摩擦阻力很小,對于壓力交變的場合也能適應。
⑤、尺寸和溝槽已標準化,成本低,產品易得,便于使用和外購。
與其它密封圈相比,也存在下列三個問題:
①、起動時的摩擦阻力大。
②、用作氣動裝置的密封時,必須加潤滑油,防止磨損。
③、對偶合配件,如運動面、溝槽、間隙等的加工尺寸及精度要求很嚴。
O形橡膠密封圈的結構設計原理
因為O形橡膠密封圈是安裝在各種溝槽中使用,現將安裝溝槽情況列于表4-1-3。
壓力與密封間隙
O形橡膠密封圈一般是由壓縮所產生的回彈來進行密封的,但隨著壓力的增加,其被擠入密封濁隙而產生形狀變化
為了使O形橡膠密封圈具有良好的密封作用和延長使用壽命,必須使O形橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部位的間隙設計恰當,當間隙過大時O形橡膠密封圈在油壓的作用下擠間隙,造成損傷,從而引起漏損。當工作壓力小于9.8Mpa時一般不設計擋圈,當壓力大于9.8Mpa時O形橡膠密封圈承壓面易被擠出,應加擋圈;若單向受壓,在承壓面設置一個擋圈,若是雙向受壓則要設置二個擋圈,
O型圈的硬度與溝槽最大間隙及工作壓力關系
密封間隙的大小與壓力等級、橡膠硬度及O形橡膠密封圈斷面的直徑相關情況
一般徑向密封溝槽寬度;
不同截面O形橡膠密封圈軸向溝槽寬度和深度
軸向密封溝槽寬度和深度;軸向密封溝槽寬度和深度
在橡膠材料標準中,以硬度和壓縮永久變形兩項性能最為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的,而硬度對于O形橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關重要的。根據國內標準和實踐經驗,橡膠在規定溫度下
O型密封圈槽標準
內徑ID0.00-1.79mmO型圈公差標準為+/-0.10,內徑ID1.80-6.29mmO型圈公差標準為+/-0.13。
O型密封圈槽主要用于機械在靜態條件下防止液體和氣體介質的泄漏。O型密封圈裝入密封槽后,其截面積承受接觸壓力應力而產生彈性變形,對接觸面產生一定的初始接觸力,即使沒有介質壓力或者壓力很小,O型密封圈靠自身的彈性力作用,而能實現密封。
o型密封圈尺寸配合問題?
o型密封圈尺寸配合問的含糊,又來了玻璃管外徑使我更含糊。
如按機械設計,首先肯定是屬桿密封,靜密封,o型密封圈的截面直徑選用3.55是新標準,規格是內徑*3.55,內徑應該是210左右才對,但國家標準只有到200*3.55,再沒有大的,應該是選擇有誤,從新選線徑5.3的標準。依外徑210和5.3對應o型密封圈應是212*5.3,靜密封槽深t4.36,槽寬d2就是7.1。d1也就是直徑間隙按工作壓力和o型密封圈的硬度來決定。希望對您有用。建議參考成大先潤滑與密封機械設計手冊有關章節,有章可循。到此,以上就是小編對于密封槽設計標準的問題就介紹到這了,希望介紹關于密封槽設計標準的2點解答對大家有用。