大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于塑膠模具設計標準的問題，于是小編就整理了2個相關介紹塑膠模具設計標準的解答，讓我們一起看看吧。

怎么快速學習塑料模具設計？

proe和ug會一種就可以了，要了解加工工藝，塑膠的特性，最好會模流分析（moldflow）不用精能忽悠一下建個模型就可以了，建議你以實踐為主，書本上的知識對實際操作幫助不大，最好能找家公司從學徒做起！這樣能了解工作流程和加工工藝，還有高手知道，進步會很快的。

一般注塑模設計流程大致是這樣的。

1 客戶來3D檔（可能不還是最終的數據）。設計根據客戶產品進行結構排位（包括分型面，拔模斜度，結構），用模流分析軟件確定交口的最佳位置（小公司跳過這步),制作組立圖（小公司可能會用UG＋CAD的方法排位，這樣快）交付客戶確認，同時提出產品設計上導致不能加工或導致成型問題的部分的修改建議。

2 根據客人的反饋，開始3D建模（注意仔細閱讀客戶的任務書，了解產品的縮水，標準件的規格，進膠的形式等）。

3 采購鋼料及標準件。定購模架（有的公司模架會自己做）

4 出2D圖，組立圖交付現場加工

5 設計務必要及時跟蹤現場的加工，解決加工中遇到的問題（沒一個設計能夠一次就把一套模設計成功的，其中為了加工工藝的合理會進行設計的優化，當然牛b的設計能把問題控制在最低的程度）

6 試模，設計要根據試模的結果對模具進行調整和再優化。

7 設變，設計要根據客人的設變要求進行改模

8 圖檔的整理和存檔，一個聰明的設計會把一些好的結構整理并保存以來作為自己的東西。

差不多就這些了，最后順便說一下，其實模具設計沒別人想象的那么好，非常的累，壓力很大（尤其是在小公司）薪金其實也不高，付出同等的智慧和勞動來干其他的行業也許會賺更多的錢。

對了你真的像要做這行的話，為了有更好的發展最要去做一段時間的鉗工或者CNC，EDM，WC多了解加工工藝

祝你好運吧。。。

你好，根據我多年對塑膠模具的設計的了解，首先我也是自學的模具設計，但是在設計之前你要到一線車間做現場鉗工之類的崗位，時間不要太長兩三個月即可，每個崗位上都要了解它們的性能，在這期間你可以學一下2D（AutoCAD）與3D（PRO/E,UG)的軟件，熟悉軟件的功能 自己可以學著畫，時間結束后可以直接原廠申請調崗到設計做學徒，慢慢來學習經驗與技術。

根據我及我朋友的經驗，自學模具設計基本不行，你這種情況如果直接進入設計部門，有個3、5個月即可設計簡單點的模具。你雖然懂模具，但不要以為就只是電腦方面的操作問題了，還有很多設計細節、流程等。如果沒有天天做，沒有實戰經驗，基本是不能做設計的。所以建議你盡量能進設計部門，那上手就快了。祝你好運！

PC塑料制品的設計要求？

塑料制品結構設計要素

1.形狀

塑料制品的形狀應易于成形，即在開模取出塑件時盡量避免采用復雜的分型與側面抽芯。

2.壁厚：制作壁厚是塑料產品最重要的結構要素，是設計塑料產品時必須考慮的問題之一

注意的問題：壁厚的設計中一方面要考慮壁厚的大小，另一方面要遵循壁厚均一的原則，壁與壁的連接處盡量用圓弧連模，從而避免壁厚的突然劇變。同時遵循以下原則：

（1）同一個塑料零件的壁厚應盡可能一致。

（2）在滿足制品結構和使用條件的條件下，盡可能采用較小壁厚。產品設計中塑料制品的壁厚一般為：電子工程類殼體：2.5~3mm，日常生活用品殼體：1.5~2mm，薄壁類產品殼體：0.5~0.8mm，大型制品：3.2~9.5mm。

3）具有足夠的強度和剛度，脫模時能經受脫模機構的沖擊與震動；裝配時能承受緊固力。

3.脫模斜度：由于塑料制劍的成型是通過磨具實現的，制作冷卻后，產生收縮，會緊緊包住模具型芯或型腔中凸出的部分，為了使制作易于從模具中脫出，所以在設計時首先要考慮制件能容易脫模。注意的原則：

（1）在滿足制件尺寸公差要求的前提下，盡可能采用較大的脫模斜度；

（2）所用塑料材料收縮率越大，其脫模斜度也越大；

（3）制件壁厚較厚時，其成型時制品的收縮量大，所選用的脫模斜度也較大；

（4）制件高度很小時可允許不設計脫模斜度；

（5）制件形狀越復雜，選用的脫模斜度也越大；

（6）增強塑料宜選較大脫模斜度，含有自潤滑劑的塑料可用較小脫模斜度。

4.圓角：早塑料制件的設計中，圓角的設計還可以使塑料物件圓潤流暢，表面過度自然。

到此，以上就是小編對于塑膠模具設計標準的問題就介紹到這了，希望介紹關于塑膠模具設計標準的2點解答對大家有用。